SS 316L 90 degrés Sr Elbow avec des extrémités biseautées

 

Formation de processus

 

Pressant à froid
Cette technique capitalise sur la capacité de déformation plastique des métaux. En appliquant une pression, il appliquait de minuscules protumières convexes sur la surface de la pièce, abaissant efficacement la rugosité de la surface. Une haute pression est introduite dans la cavité du moule pour créer des blancs serrés, avec des processus tels que le roulement de surface et l'extrusion inclus. Il fonctionne bien avec des matériaux tels que le polycarbonate et le polypropylène. Notamment, le pressage à froid peut améliorer considérablement la résistance à la traction du matériau et le module élastique.

 

Forgeage
Commencez par choisir des matériaux métalliques appropriés et effectuer des étapes de prétraitement comme la coupe et le nettoyage. Le blanc métallique est ensuite chauffé à une température spécifique pour augmenter sa plasticité et réduire la résistance à la déformation. Sous l'impact ou la pression de forger des marteaux ou des presses, le blanc coule plastiquement dans le moule pour prendre forme (le métal peut se déformer librement dans toutes les directions sous de telles forces). Les pièces forgées à l'aide de moules spéciaux ont des dimensions précises. Après le forgeage, la pièce est refroidie pour fixer sa forme et ses performances, et le traitement thermique, l'usinage et le traitement de surface ultérieurs améliorent encore ses performances et sa précision.

Mandrel Forming
Concevez la forme et la taille du mandrin en fonction des besoins de traitement, puis utilisez des méthodes de précision comme le virage et le broyage pour produire des mandrins de haute précision. Montez le mandrin sur des équipements tels que des tours ou des broyeurs et ajustez-le pour assurer un support stable à la pièce. Lors du traitement des tuyaux métalliques à parois minces, l'insertion d'un mandrin dans la cavité intérieure du tuyau fournit un support radial, empêchant la déformation lors de la tournure et de l'activation de la fabrication de haute précision.

Coude de rayon court à 90 degrés sans couture (dn 15 - DN600)
Les coudes à rayon court à 90 degrés sans couture sont généralement fabriqués à partir d'acier au carbone de haute qualité, d'acier inoxydable ou d'acier en alliage, en utilisant des processus tels que la poussée et la forge à chaud. Ils présentent des structures denses, une forte résistance et une forte résistance à la corrosion, ce qui les rend idéales pour les systèmes de pipelines à haute pression et à haute température et ceux qui ont des besoins stricts pour une pureté moyenne.

★ Les tailles adhèrent aux normes ASTM et GB / T 12459-2017 (unité: mm):

Elbow à rayon court à 90 degrés soudé (DN 15 - DN1200)
Les coudes à rayon court à 90 degrés soudés sont formés par des plaques d'acier de soudage ou des tuyaux enroulés. Le processus de production est flexible et rentable, permettant la fabrication de produits de plus grand diamètre. Ils sont largement utilisés dans les pipelines à basse pression et à grand diamètre pour transporter l'eau, le gaz, le pétrole et d'autres supports.

★ Spécifications de taille (unité: mm):

Le produit répond à diverses normes nationales et internationales, notamment:

• Acier inoxydable austénitique: 304 / 304L, 316 / 316L, 321, 321H, 347
• Acier inoxydable duplex: S31803, S32205, S32750 (avec résistance au chlorure)
• Super alliages: 904L, 254SMO, 317L (adapté aux environnements de pH extrêmes)

Tous les matériaux sont conformes aux normes ASTM / AISI / UNS (par exemple, 1.4301, 1.4401).

• Systèmes de gazoducs pétroliers
• Plantes de traitement chimique
• Installations pharmaceutiques et de qualité alimentaire
• Plates-formes marines et offshore
• CVC et systèmes de traitement de l'eau

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