Coude de rayon de 90 degrés soudé pour une tuyauterie à haute pression

Coude de rayon de 90 degrés soudé pour une tuyauterie à haute pression

En utilisant les propriétés de déformation plastique des métaux à température ambiante, la pression est appliquée pour aplatir des pics convexes microscopiques sur la surface de la pièce, réduisant ainsi la rugosité de la surface. La haute pression est exercée dans la cavité du moule pour produire des blancs denses, avec des processus comprenant le roulement de surface et l'extrusion de surface.
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Description

 

Former des technologies

 

Pressant à froid
En utilisant les propriétés de déformation plastique des métaux à température ambiante, la pression est appliquée pour aplatir des pics convexes microscopiques sur la surface de la pièce, réduisant ainsi la rugosité de la surface. La haute pression est exercée dans la cavité du moule pour produire des blancs denses, avec des processus comprenant le roulement de surface et l'extrusion de surface. Il convient aux matériaux tels que le polycarbonate et le polypropylène. Le pressage à froid peut améliorer considérablement la résistance à la traction et le module élastique du matériau.

 

Forgeage
Sélectionnez les matériaux métalliques appropriés et effectuez un prétraitement nécessaire tel que la coupe et le nettoyage. Chauffer le blanc métallique à une température spécifique pour améliorer sa plasticité et réduire la résistance à la déformation. Sous l'impact ou la pression d'un marteau ou d'une pression de forgeage, le blanc métallique subit un débit plastique dans le moule pour former la forme souhaitée (le métal peut se déformer librement dans toutes les directions sous impact ou pression). Les pièces d'exploitation produites dans des moules spécialisés présentent des dimensions précises. Après le forgeage, la pièce est refroidie pour stabiliser sa forme et ses performances, suivie d'un traitement thermique, d'un usinage et d'un traitement de surface pour améliorer encore ses performances et sa précision.

2-Welded 90 Long Radius Elbow for High-Pressure Piping

 

Mandrel Forming
Concevez la forme et la taille de l'arbre appropriées en fonction des exigences de traitement et utilisez des technologies de traitement des métaux de précision telles que le tournage et le broyage pour produire des mandrins de haute précision. Installez le mandrin manufacturé sur l'équipement de traitement (par exemple, les tours ou les broyeurs) et déboguez-le pour assurer une prise en charge stable pour la pièce. Lors du traitement des tuyaux métalliques à parois minces, un mandrin est souvent inséré dans la cavité du tuyau pour fournir un support radial, empêchant la déformation pendant le tournant et la réalisation de traitement de haute précision.

 

Gammes de taille

 

Le coude à rayon long à 90 degrés est largement utilisé dans les champs de pétrole, de gaz chimique, de gaz naturel et d'autres, avec des spécifications et des dimensions conformes à plusieurs systèmes standard. Voici des dimensions détaillées (en millimètres) basées sur le National Standard GB / T 12459-2017 et ASME B16.9:

 

★ GB / T 12459-2017 Standard

Diamètre nominal DN

Diamètre extérieur D

Rayon de longueur r

15

21.3

22.5

20

26.9

30

25

33.7

37.5

32

42.4

48.5

40

48.3

60

50

60.3

76.5

65

76.1

98.5

80

88.9

121.5

100

114.3

153

125

141.3

192

150

168.3

229.5

200

219.1

305

250

273

381

300

323.9

457.5

350

355.6

533.5

400

406.4

610

450

457

685.5

500

508

762

600

610

914.5

700

711

1067

800

813

1219.5

900

914

1372

1000

1016

1524

1100

1118

1676.5

1200

1219

1829

 

★ ASME B16.9 Standard

NP de diamètre nominal (pouces)

Diamètre extérieur OD

Rayon de longueur r

1/2

21.3

38

3/4

26.7

51

1

33.4

64

1 1/4

42.2

76

1 1/2

48.3

89

2

60.3

102

2 1/2

73

127

3

88.9

152

4

114.3

203

5

139.7

254

6

168.3

305

8

219.1

406

10

273.1

508

12

323.9

610

14

355.6

711

16

406.4

813

18

457.2

914

20

508

1016

24

609.6

1219

30

762

1524

36

914.4

1829

42

1066.8

2134

48

1219.2

2438

 

Normes de fabrication

 

Le produit est fabriqué conformément à plusieurs normes nationales et internationales, notamment:

1

Normes chinoises: GB / T 12459, GB / T 13401, HG / T 21635, HG / T 21631

2

Normes ASME: B16.9, MSS SP-43

3

Normes de l'UE: DIN 2605-2617, EN 10253-3 / 4

4

Normes JIS / GOST: JIS B2311 / 2220, GOST 17375/17376, etc.

5

Un traitement personnalisé basé sur des dessins conformes aux spécifications ISO / API / EN est également disponible.

 

Matériels

 

  • Acier inoxydable austénitique: 304 / 304L, 316 / 316L, 321
  • Acier inoxydable duplex: S31803, S32205, S32750 (résistance au chlorure)
  • Super alliages: 904L, 254SMO, 317L (adapté aux environnements de pH extrêmes)
  • Alloys nickel: N06625, N08825, etc.

Tous les matériaux sont conformes aux normes ASTM / AISI / UNS (par exemple, 1.4301, 1.4401).

 

Applications

 

  • Systèmes de gazoducs de pétrole et de gaz
  • Plantes de traitement chimique
  • Installations pharmaceutiques et de qualité alimentaire
  • Plates-formes marines et offshore
  • CVC et systèmes de traitement de l'eau

 

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