Former des technologies

Pressant à froid

Profitant des caractéristiques de la déformation plastique du métal, les pics convexes microscopiques à la surface de la pièce sont aplatis en appliquant une pression, réduisant ainsi la rugosité de surface. La haute pression est appliquée dans la cavité du moule pour faire un blanc moulé compact. Y compris le roulement de surface, le traitement d'extrusion de surface, etc. adapté au polycarbonate, au polypropylène et à d'autres matériaux. Par traitement à froid, la résistance à la traction et le module élastique du matériau peuvent être améliorés.

Forgeage

Sélectionnez le bon matériau métallique et effectuez un prétraitement nécessaire, tel que la coupe, le nettoyage, etc., chauffer le blanc métallique à une certaine température pour augmenter sa plasticité et réduire la résistance à la déformation. Sous le coup ou en appuyant sur un marteau de forge ou en appuyant, le blanc métallique s'écoule plastiquement dans le moule pour former la forme souhaitée. Le métal est librement déformé dans toutes les directions en utilisant la force d'impact ou la pression. Y compris le traitement thermique, l'usinage et le traitement de surface, etc., pour améliorer les performances et la précision des formes.

Mandrel Forming

Concevoir la forme et la taille de l'arbre appropriées en fonction des exigences d'usinage. La technologie de traitement des métaux de précision, telle que le tournage, le broyage, etc., est utilisée pour produire des mandrums de haute précision. Installez le mandrin fabriqué sur des équipements de traitement tels que des tours ou des broyeurs et déboguez-le pour s'assurer qu'il peut prendre en charge la pièce de travail de manière stable. Lors du traitement des tuyaux métalliques à parois minces, le mandrin est souvent inséré dans la cavité intérieure du tuyau et le support radial évite la déformation pendant le tournant, atteignant un traitement de haute précision.

Gamme de taille complète

Soudage sans couture à 180 degrés Rayon du coude DN15 à DN250 Dimensions

☆ ASTM GB / T 12459-2017

Diamètre nominal DN (mm)	Diamètre extérieur D (mm)	Rayon long R (mm)	Diamètre extérieur de l'extrémité D1 (mm)	Dimensions centrales à terminer Hmm)
15	21.3	38	21.3	76
20	26.9	51	26.9	102
25	33.7	64	33.7	127
32	42.4	76	42.4	152
40	48.3	90	48.3	180
50	60.3	102	60.3	203
65	76.1	127	76.1	254
80	88.9	152	88.9	305
100	114.3	190	114.3	381
125	141.3	229	141.3	457
150	168.3	267	168.3	533
200	219.1	343	219.1	686
250	273	406	273	813